数控平面钻床加工与一般摇臂钻床加工在加工原则上是基本相同的，可是数控加工的整个进程都是全主动进行的。数控平面钻床的加工内容比一般的摇臂钻床的加工内容要更杂乱，能够完结许多难度比较高的作业。这是由于数控平面钻床的价格更昂贵，假如仅仅加工简略的工序，运用数控钻床在经济上不合适，所以在数控平面钻床上会组织比较杂乱的工序，甚至是一般钻床难以完结的一些工序。数控钻床在运用时需要编制规程，比一般钻床要杂乱许多。在运用一般钻床进行作业时无需考虑编程问题，一般就是对刀点、走刀道路、换刀点以及工步的组织，数控加工时，无破例这一切都编程了相对固定的程序内容，所以数控钻床的加工有着对加工程序的正确性与合理性等特点，要求极高，不允许有一点点的差错，不然就不会加工出正规合格的零件。

　　数控平面钻床个坐标移动全都选用伺服电机驱动，操作十分便利灵活，精度安稳。滑座在床身上全长贯穿移动，结构便利简略，便于日后的整理与维护。X轴滑座选用的是德国进口的减速器，保证运动时的刚度以及运动精度。在操作进程中必定要留意操作规程，作业之前请仔细查看电网电压、光滑、油量等是否正常，查看刀具、油管、压力、冷却是否无缺，还要留意定时的保养作业。数控平面钻床在通电发动后，先进行机床回零操作，然后测验作业5分钟承认各部件数控参数等正确无误后，才能开始正常作业。要仔细查看程序编制、参数设置、动作排序等环节是否完全无误，防止操作进程中形成事端以及相关部件的损坏，严厉依照流程操作，调试完结要做好程序的维护作业。当主动循环加工时，必定要拉好防护门，自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免造事端。装夹工件时必定要夹牢，防止工件飞出形成事端。数控钻床操作者应能处理一般性报警毛病，若呈现严峻毛病，应敏捷断开电源，维护现场并及时上报，做好记载。当作业操作结束后，应将台面擦洁净并整理铁销，仔细填写作业日志，预防各种毛病，提高数控平面钻床均匀无毛病作业时间和运用的寿数。